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Cas client — Industrie agroalimentaire

La traçabilité qualité, du papier au temps réel

Un charcutier-traiteur industriel (+30 M€, sans service informatique) a dématérialisé la traçabilité qualité de tous ses ateliers — et confié l'ensemble de son digital à un seul partenaire. Chaque ordre de fabrication génère sa fiche de contrôle, signée électroniquement, archivée, prête pour l'audit.

Agroalimentaire~100 salariés+30 M€ de CASans DSI internePartenariat continu
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Contexte

Le contexte

Un charcutier-traiteur industriel : une centaine de salariés, plus de 30 M€ de chiffre d'affaires, une dizaine d'ateliers de fabrication (salaison, embossage, cuisson, fumage, moulage, conditionnement…) et des exigences réglementaires fortes — traçabilité, contrôles qualité, détection des métaux, chaîne du froid.

Le point commun avec beaucoup de PME industrielles qui grandissent : aucun service informatique en interne. L'entreprise s'appuie sur deux ERP — l'un pour la production, l'autre pour la comptabilité — et sur une constellation de fichiers Excel construits au fil des ans. Personne, en interne, pour consolider tout ça, le fiabiliser et le faire évoluer.

C'est là que j'interviens — non pas sur une mission ponctuelle, mais comme leur équipe digitale externalisée, dans la durée.

Constat

Le problème

Des fiches qualité papier

Pesées, contrôles métaux, températures, signatures techniciens : tout se notait à la main, atelier par atelier. Difficile à retrouver, impossible à exploiter, douloureux le jour d'un audit.

Des données éparpillées

La connaissance produit vivait dans un seul classeur Excel de 256 colonnes ; les prévisions et la planification, dans d'autres classeurs lourds (jusqu'à 251 000 formules). Un ERP de production d'un côté, un ERP de comptabilité de l'autre, et entre les deux : des copier-coller.

Pas de pont entre les systèmes

Commandes, retours de poids du logistique, référentiels articles, paiements : autant d'échanges faits à la main, sources d'erreurs et de temps perdu.

Le stress des audits

Sans traçabilité fiable, prouver qu'un lot a bien été contrôlé — et alerter la bonne personne au bon moment — relevait du parcours du combattant.

Illustration — la saisie manuscrite des ordres de fabrication, au quotidien, atelier par atelier.
Illustration — côté qualité : retrouver une preuve dans les classeurs, page par page.

La solution

Une appli métier sur-mesure, posée sur un socle de données sain

Le besoin n'était pas « une appli » isolée, mais quelqu'un qui prenne en charge tout le digital de l'entreprise — du socle de données jusqu'aux outils du terrain. Deux chantiers menés de front.

Offre signature

Une application de traçabilité qualité, sur-mesure

Une application qualité de type MES, développée sur-mesure en .NET / Blazor et hébergée sur leur infrastructure. À partir de chaque ordre de fabrication, elle génère la fiche de contrôle correspondante : les réglages machine s'affichent en lecture seule, l'opérateur saisit ses contrôles sur tablette ou terminal d'atelier, et un moteur de règles commun vérifie chaque saisie en temps réel — du simple message d'aide jusqu'au blocage de l'étape, en passant par l'alerte à la qualité et la mise en non-conformité.

Signature électronique par badge

Chaque pesée, chaque validation est tracée à l'opérateur — y compris en cas de signatures simultanées sur le même poste.

Journal d'audit immuable

Qui a fait quoi, quand, sur quelle fiche, avec détection automatique des anomalies. La traçabilité ne se raconte plus, elle se prouve.

Fiches figées à la création

Les règles de contrôle d'une fiche sont « gelées » au moment où elle est créée. Modifier un modèle ne réécrit jamais l'historique — propriété clé pour la conformité.

Tous les ateliers, un par un

Salaison, embossage, conditionnement, moulage, hachage… Cuisson et fumage déjà en production ; d'autres domaines construits et testés, chacun avec ses contrôles métier (poids, métaux, température, oxygène résiduel).

PDF & notifications ciblées

Chaque fiche s'archive en PDF ; la non-conformité d'un atelier part automatiquement aux bonnes personnes.

Du logiciel, pas des macros

233 tests automatisés et un audit technique interne complet : une application de niveau audit / conformité, conçue pour durer.

Le socle

Data, process & pont entre les systèmes

Une appli qualité ne tient que si la donnée en-dessous est saine. En parallèle, j'ai construit et fiabilisé tout le socle de données et de flux de l'entreprise.

Consolidation de la donnée

La base produit captive d'un classeur Excel ingérable (256 colonnes) a été migrée vers une base SQL unique, croisée automatiquement avec l'ERP de production — cohérence portée à 96,5 %, écarts et doublons détectés avant qu'ils ne polluent la fabrication.

Le pont entre les systèmes

Un middleware .NET, en production, qui tourne en continu (~15 min) : il synchronise les référentiels, route les commandes vers le prestataire logistique, réinjecte les retours de poids dans l'ERP de production et sécurise les fichiers de paiement vers la banque.

La planification fiabilisée

De la prévision de ventes (56 régions consolidées chaque semaine) jusqu'aux ordres de fabrication quotidiens par atelier, en supprimant la ressaisie et en migrant progressivement les calculs Excel les plus lents vers SQL.

Le rôle d'exploitant IT

Sauvegarde chiffrée des bases hors-serveur, maintenance SQL, audit des droits d'accès, documentation centralisée de tout le système d'information — pour ne dépendre de personne en particulier.

En une phrase : je consolide leurs données éparpillées dans une base unique, je fais le pont entre leurs ERP, leurs fichiers et leurs partenaires, je fiabilise leurs process — et je construis, par-dessus, les applications métier dont ils ont besoin. Un seul interlocuteur pour toute la chaîne.

Approche

Partenaire, pas prestataire one-shot

Ce qui distingue ce projet d'un développement jetable, c'est la manière.

1

Auditer d'abord

Cartographier l'existant — architecture, flux de données, droits d'accès, points de fragilité — avant de coder quoi que ce soit.

2

Concevoir avec les équipes

Chaque règle de contrôle (un seuil de température, une tolérance de poids, une procédure de détection métaux) est calée avec la responsable qualité et les chefs d'équipe. L'outil épouse le métier, pas l'inverse.

3

Déployer progressivement

Atelier par atelier, sans casser l'exploitation quotidienne. Cuisson et fumage tournent en production ; les autres domaines suivent au rythme du terrain.

4

Exploiter & faire évoluer

Le partenariat est continu : corrections, évolutions, hébergement, support. Et — signe de sérieux rare — j'audite ma propre application pour piloter l'amélioration plutôt que la subir.

Résultats

Des chiffres concrets

L'application qualité

2 min
pour retrouver l'historique d'un lot en audit
233
tests automatisés
8
ateliers couverts (2 en production)
100 %
traçabilité : signature + journal d'audit

Le socle data & process

2
ERP pontés en continu (~15 min)
96,5 %
cohérence base produit ↔ ERP
56
régions de vente consolidées / semaine
0
ressaisie entre les systèmes

La relation

~19
chantiers menés pour ce client
1
interlocuteur unique
1 an +
de partenariat continu
0
DSI interne mobilisée

Chiffres issus d'un audit technique interne (2026) et des livrables du projet. Étude anonymisée, chiffres réels.

« Lors du dernier audit, on a retrouvé l'historique d'un lot en moins de deux minutes. »
Responsable qualité — charcutier-traiteur industriel

De l'audit au déploiement et à l'exploitation

Un seul interlocuteur, de la donnée brute à l'application métier.

.NET / BlazorSQL ServerEntity FrameworkIntégration ERPEDI / flux logistiqueAutomatisation PythonHébergement & exploitationIA (Claude) quand elle apporte de la valeur

Mêmes enjeux de traçabilité, de qualité ou de données éparpillées ?

Pas de service informatique en interne ? C'est justement là que j'apporte le plus de valeur. Comme cet industriel agroalimentaire, des PME du médical et d'autres secteurs à forte exigence de traçabilité font le même choix.